给袋式全自动包装机的操作流程及岗位分工

为了对包装机进行有效的维护和管理，应遵循以下操作流程：

辅助人员：

• 打开电源开关。
• 检查气压是否足够（必须达到0.6Mpa）。
• 点击主机启动，检查各项动作是否正常。
• 检查并清理每个包厢。
• 放袋子，装料，放料盒。
• 点击主机开始。
• 第一次真空包装的产品应检查密封是否牢固，吸力是否严密，是否过水检查（必须检查真空室1-10）。
• 在生产过程中，不断检查产品密封和泵送情况。
• 机器每运行2小时后，必须将机器的顶盖、袋夹、漏斗口，用气枪进行清洁。
• 掉落在机器上的袋子或物料，应用钩子勾住，切勿用手取走。
• 不得擅自更改显示屏上的相关“参数设置”。
• 当机器运行异常时，及时向监控或维修人员报告，不要继续操作。
• 工作结束后关闭电源，拆下料盘和量杯进行清洗消毒。饲养人员：
• 用酒精对升降器、料盘和量杯进行消毒。
• 按规定放入材料；
• 工作人员需要完成机器上现有物料的包装，将剩余物料拉回冷库，清理机器上剩余的杂物，然后才能休息。
• 物料输送出现异常时，及时按下应急开关，不要继续，并及时向监控或维修人员报告。
• 进料过程中，若有物料掉落，需停车取料，切勿在机器运转时取料。
• 不要在戳缸上方喂料或取料。
• 下班后对机器进行清洁和消毒。 正确的操作流程可以实现设备价值的最大化，也可以最大程度的延长设备的使用寿命，因此所有操作人员应按以上流程来进行操作，以确保安全。